根據本文所構建的理論模型，實現鋼結構廠房安全建設管理控制，按照結構廠房安全建設的影響因子分析，劃分鋼結構廠房安全建設的主要影響因素。最終通過理論分析，確定各影響因素的權重比例，實現鋼結構廠房建設質量的精細化管理，質量管理如圖1所示。通過研究，確定鋼結構廠房建設過程中的4個主要控制指標：施工質量、施工工藝、建材質量及新技術的應用。

圖1 質量監(jiān)管網絡

一、施工質量監(jiān)管

對工程相關技術文檔進行監(jiān)管，從施工到竣工，確保施工過程中各類技術文檔的真實性和準確性，并對其進行收集、整理和編制。根據工程的具體狀況，對可能出現的質量通病的成因展開分析，并提出防范對策。施工階段，需及時發(fā)現工程建設風險源，采取預防措施。質檢階段，質量檢驗部門或項目技術部門需按要求及時進行檢查（抽查），根據信息來源，找到可能不符合要求的施工，并進行分析和研究，必要時采取預防措施，同時，對工程安全建設措施進行效果評價，做到實時反饋，及時糾偏。同時，對工程各階段的相關技術文檔進行監(jiān)管，確保施工過程中各類技術文檔的真實性和準確性。施工質量監(jiān)管如圖2所示。

圖2 施工質量監(jiān)管網絡

二、人才培訓監(jiān)管

根據施工方案、技術指導及現行的國家技術規(guī)范，明晰每個施工階段的任務，建立示范項目，對技術人員進行技術標準和質量標準的培訓，培養(yǎng)專業(yè)技術人才，強化對生產過程中每一個步驟的控制，實現了作業(yè)流程標準化，保障施工質量最優(yōu)。

三、建材質量監(jiān)管

成立材料、設備部，同時設立專項基金，確保材料、設備供應。在材料的經營上，有專門的人才，包括研究、購買、經營和銷售等。對供應商的選擇及產品的品質嚴格監(jiān)督，保證采購產品的品質符合要求。加強對原材料的實地調研及市場調研，選擇信譽好、資質好的供應商，以較低的價格采購到優(yōu)質原材料。對原材料、工程進度、工程完成情況進行記錄，以確保工程質量，并可追溯到工程進度。在紀錄上和實體上確認原材料，在關鍵物料的用途處確認并跟蹤，在紀錄上和實體上確認施工進程，在特別工藝處確認并跟蹤使用位置。建材質量的控制如圖3 所示。

圖3 建材質量監(jiān)管網絡

四、新技術應用

為保障鋼結構廠房的安全、環(huán)保、經濟和高效建造，在工程建設過程中必須提供綠色施工及降本增效的相應措施，同時引進新技術和新工藝，方能保障安全建設的同時有效控制建設成本。利用遠程數字視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對工程現場的施工狀態(tài)和工作人員的出入進行實時監(jiān)視，通過信息化的手段來實現對工程的監(jiān)督和管理，進而對工程的進度和施工質量有一個全面的了解。通過遠程監(jiān)控驗收，極大提高工作效率，并留下影像資料，便于對現場進行實時驗收和檢查，減少返工，降低工程成本。另外，基于已有的二維或三維模型數據，工程量結算時采用自動計算技術，可對工程量、鋼材及鋼筋使用量進行自動統(tǒng)計，實時了解工程進展情況，同時減少竣工驗算過程。

五、結束語

本文對鋼結構廠房建設質量管理與優(yōu)化策略進行了分析，旨在提出有效的管理措施與策略提升建設質量。鋼結構廠房建設質量管理與優(yōu)化策略的研究是一項非常重要的工作。通過對建設質量的全面管理和合理優(yōu)化，可以提高鋼結構廠房的建設質量和經濟性，實現可持續(xù)發(fā)展，同時在實踐中積累經驗并不斷改進，以適應不斷變化的環(huán)境和需求。通過建設質量管理，確保設計符合相關標準和規(guī)范，及時解決問題，使各項工程質量達到預期水平。持續(xù)改進和學習，不斷提升自身的專業(yè)知識和技能，探索最佳實踐和創(chuàng)新方法，建立經驗分享機制，是保障鋼結構廠房的建設質量和效率，實現工程的可持續(xù)發(fā)展必不可少的方法。然而，我們也要意識到未來仍需工程人員們不斷探索和改進，以適應不斷變化的市場和發(fā)展要求。(作者：謝瑋玥)